PVS上料防错系统
日期：2020年07月21日
系统概述
产线防错系统主要包括基础数据管理和防差错管理两部分内容,整体目标是建立一个全面的、集成的、先进的、和稳定的物料防差错体系.PVS可帮助企业有效防止SMT上料过程中出现的混料和错料现象,同时记录SMT上料信息与生产信息,提升SMT品质合格率,同时也方便企业后续追溯SMT生产记录.
防错要点
  • 上料扫描系统根据料站表自动校验
  • 错料PDA界面提醒
  • 接料、新旧料扫描校验防错
 
停机机制
  • 软停机
  • 硬停机
原理优势
  • PVS与贴片机线控电脑连接，当贴片机调用程序时
  • PVS自动提取对应的数据
  • PDA自动加载数据
  • 扫描条码，执行上料和接料检查
  • 上料防错检查时，采集物料信息并回传至PVS控制电脑
  • 错料触发停机并通过信号灯进行报警
TRS追溯系统
日期：2020年07月21日
系统概述
产线防错系统主要包括基础数据管理和防差错管理两部分内容,整体目标是建立一个全面的、集成的、先进的、和稳定的物料防差错体系.PVS可帮助企业有效防止SMT上料过程中出现的混料和错料现象,同时记录SMT上料信息与生产信息,提升SMT品质合格率,同时也方便企业后续追溯SMT生产记录.
原理优势
  • 物料正反向追溯
  • 生产工单追溯
  • 生产日期追溯
  • 生产数量追溯
  • 生产线体追溯
  • 设备/人员追溯
  • 不良产品追溯
  • 维修品追溯
WMS智能仓储系统
日期：2020年07月21日
系统概述
WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统。
原理优势
智能仓储系统WMS（Parts Verification System）自动收发上料，无需人工干预，避免待料停机，利用率高，精简人员。
引导式智能货架
日期：2020年07月21日
系统概述
引导式智能货架系统是一套智能化的电子原料仓库管理系统。以精益生产和拉动式管理为核心的管理方式，软件系统与硬件（智能货架）相结合，简单高效地执行仓库作业并充分提升仓库存储空间利用率，实现FIFO管理、批次管理、快速出入库和动态盘点等功能，有效降低企业库存和人力成本，提升企业市场竞争力。
  • MES系统/贴片机接口模块
  • 取料&接料&回仓
    核心业务处理模块
  • 智能设备驱动模块
优势特点
实时掌握物料库存 随机存储，无须固定库位
自动生成收料清单
亮灯扫描，发货核对 		扫码上架，入库防错
快速取料
JIT供料避免迟料停线待机
按机种发料，对应每个SMT站位
存储空间大，0.8m²能存1400盘料
与MES，ERP，WMS系统对接 		避免产线物料堆积
仓库利用率高，能提高40%利用率
人员精简，降低成本
TPM设备管理
日期：2020年07月21日
系统概述
TPM是CIT自主研发的IFS系统中的一个子模块,它除了保留了原有TPM的基础功能外, 还加入了一系列更智能，更便捷的功能模块,系统采用最新的WEB技术,实现电脑、平板、手机等多种接入方式, 方便用户更及时、更高效率地处理工作.同时利用工业4.0的设备物联技术, 使TPM跟工业网络相结合,能更加及时有效的反应设备运行状况
Andon系统
日期：2020年07月21日
系统概述
andon：能通过系统在最短的时间里将信息传递出去，使问题能够快速解决；使生产能够平稳进行，提高效率.。触摸屏模式让信息更加明确的传递出去，减少不必要的时间浪费
车间整体概况
整个车间汇总 单个车间数据
单挑线体 定向查询（时间、线号、平台、型号）
维修报修跟踪
Andon系统-Pad操作
生产信息
  • 当前产线信息
  • 小时生产信息
  • 当前设备状态
  • 当前当班机修
  • 当前当班操作
Andon系统-Pad操作报修维护
故障报修
  • 组织损失
  • 技术损失
  • 换型损失
  • 维修损失（维修状态跟踪、支援情况等）
保养维护
  • 计划生产
  • 计划保养（支持保养工位点选）
  • 保养维护状态（常规保养项点选）
透明可视化管理
日期：2020年07月21日
系统概述
可视化管理是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。 让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。
移动化办公
日期：2020年07月21日
率先开发APP监控系统
实时了解生产
通过服务器，采集设备的生产数据，
足不出户，实时了解生产情况。